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SMT貼片紅膠常見問題的原因及解決方法

發布日期:2022-12-14 發布者:合明科技 瀏覽次數:1310

SMT紅膠貼片加工主要針對電源板采用的紅膠工藝比較多,因為SMT貼片紅膠工藝加工的產品,要求SMD貼片元件都需要在0603以上才能進行批量生產。一般SMT貼片紅膠采用手工或自動點膠,還有通過網版 印刷SMT紅膠,但這個工藝也有許多常見的問題,今天就分享一下SMT貼片紅膠常見問題的原因及解決方法,供大家參考。

SMT貼片紅膠

紅膠圖片

一、元件偏移

造成元件偏移的原因有:

1、紅膠膠粘劑涂覆量不足;

2、貼片機有不正常的沖擊力;

3、紅膠膠粘劑濕強度低;

4、涂覆后長時間放置;

5、元器件形狀不規則,

6、元件表面與膠粘劑的粘合性不協調。

元件偏移的解決方法:

1、調整紅膠膠粘劑涂覆量;

2、降低貼片速度,

3、大型元件最后貼裝;

4、更換紅膠膠粘劑;

5、涂覆后1H內完成貼片固化。


二、元件掉件

造成元件掉件的原因有:

1、固化強度不足或存在氣泡;

2、紅膠點膠施膠面積太小;

3、施膠后放置過長時間才固化;

4、使用UV固化時膠水被照射到的面積不夠;

5、大封裝元件上有脫模劑。

元件掉件的解決方法:

1、確認固化曲線是否正確及紅膠粘膠劑的抗潮能力;

2、增加涂覆壓力或延長涂覆時間;

3、選擇粘性有效時間較長的紅膠膠粘劑或適當調整生產周期,

4、涂覆后1H內完成貼片固化。

5、增加膠量或雙點施行膠,使紅膠膠液照射的面積增加;

6、咨詢元器件供應商或更換紅膠粘膠劑。


三、紅膠粘接度不足

造成紅膠粘接度不足的原因有:

1、施紅膠面積太小;

2、元件表面塑料脫模劑未清除干凈;

紅膠粘接度不足的解決方法:

1、利用溶劑清洗脫模劑,

2、更換粘接強度更高的膠粘劑;

3、在同一點上重復點膠。

4、采用多點涂覆,提高間隙充填能力。

SMT貼片紅膠

四、紅膠固化后強度不足

造成紅膠固化后強度不足的原因有:

1、紅膠膠粘劑熱固化不充分;

2、紅膠膠粘劑涂覆量不夠;

3、對元件浸潤性不好。

紅膠固化后強度不足的解決方法:

1、調高固化爐的設定溫度;

2、更換燈管,同時保持反光罩的清潔,無任何油污;

3、調整紅膠膠粘劑涂覆量;咨詢供應商。


五、施紅膠不穩定、粘接不到位

施紅膠不穩定、粘接不到位的原因有:

1、冰箱中取出就立即使用;

2、涂覆溫度不穩;

3、涂覆壓力低,時間短;

4、注射筒內混入氣泡;

5、供氣氣源壓力不穩;

6、膠嘴堵塞;

7、電路板定位不平

8、膠嘴磨損;

9、膠點尺寸與針孔內徑不匹配。

施紅膠不穩定、粘接不到位的解決方法:

1、充分解凍后再使用;

2、檢查溫度控制裝置;

3、適當調整凃覆壓力和時間;

4、分裝時采用離心脫泡裝置;

5、檢查氣源壓力,過濾齊,密封圈;

6、清洗膠嘴;

7、咨詢電路板供應商;

8、更換膠嘴;

9、加大膠點尺寸或換用內徑較小的膠嘴。

 SMT貼片紅膠

SMT紅膠圖片

六、紅膠拖尾也稱為紅膠拉絲

造成拖尾也稱為紅膠拉絲的原因有:

1、注射筒紅膠的膠嘴內徑太小;

2、紅膠膠粘劑涂覆壓力太高:

3、注射筒紅膠的膠嘴離PCB電路板間距太大;

4、紅膠膠粘劑過期或品質不佳;

5、紅膠膠粘劑粘度太高;

6、紅膠膠粘劑從冰箱中取出后立即使用;

7、紅膠膠粘劑涂覆溫度不穩定;

8、紅膠膠粘劑涂覆量太多;

9、紅膠膠粘劑常溫下保存時間過長。

紅膠拖尾、紅膠拉絲的解決方法:

1、更換內徑較大的膠嘴;

2、調低紅膠膠粘劑的涂覆壓力;

3、縮小注射筒紅膠膠嘴與PCB電路板的間距

4、選擇“止動”高度合適的膠嘴;

5、檢查紅膠膠粘劑是否過期及儲存溫度;

6、選擇粘度較低的紅膠膠粘劑;

7、紅膠膠粘劑充分解凍后再使用;

8、檢查溫度控制裝置;

9、調整紅膠膠粘劑涂覆量;

10、使用解凍的冷藏保存品紅膠。


七、紅膠空洞或者紅膠凹陷

造成紅膠空洞或者紅膠凹陷的原因有:

1、注射筒內壁有固化的紅膠膠粘劑,

2、注射筒內壁有異物或氣泡;

3、注射筒膠嘴不清潔。

紅膠空洞或者紅膠凹陷的解決方法:

1、更換注射筒或將其清洗干凈;

2、排除注射筒內的氣泡。

3、使用針筒式小封裝。


八、紅膠漏膠

造成紅膠漏膠的原因有:

1、紅膠膠粘劑內混入氣泡。

2、紅膠膠粘劑混有雜質。

紅膠漏膠的解決方法:

1、高速脫泡處理;

2、使用針筒式小封裝。


九、紅膠膠嘴堵塞

造成紅膠膠嘴堵塞的原因有:

1、不相容的紅膠膠水交叉污染;

2、針孔內未完全清潔干凈;

3、針孔內殘膠有厭氧固化的現象發生;

4、紅膠膠粘劑微粒尺寸不均勻。


紅膠膠嘴堵塞的解決方法:

1、更換膠嘴或清潔膠嘴針孔及密封圈;

2、清洗膠嘴,注意勿將固化殘膠擠入膠嘴(如每管膠的開頭和結尾);

3、不使用黃銅或銅質的點膠嘴(丙烯酸脂膠粘劑在本質上都有厭氧固化的特性);

4、選用微粒尺寸均勻的紅膠膠粘劑。


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全自動超聲波水基清洗工藝圖.jpg

全自動超聲波清洗工藝圖


【閱讀提示】

以上為本公司一些經驗的累積,因工藝問題內容廣泛,沒有面面俱到,只對常見問題作分析,隨著電子產業的不斷更新換代,新的工藝問題也不斷出現,本公司自成立以來不斷的追求產品的創新,做到與時俱進,熟悉各種生產復雜工藝,能為各種客戶提供全方位的工藝、設備、材料的清洗解決方案支持。

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