焊錫膏水基清洗劑廠,焊錫膏成分組成介紹
今天小編為大家帶來一篇 焊錫膏水基清洗劑廠,焊錫膏成分組成介紹~
一、焊錫膏介紹:
是將焊料粉末與具有助焊功能的糊狀焊劑混合而成的一種漿料,通常焊料粉末占90%以左右,其余是化學成分.它是一個復雜的物料系統,制造焊錫膏涉及流體力學,金屬冶煉學,有機化學和物理學等綜合知識。
對于焊錫膏一類的流體:
由于大分子的長鏈結構和纏繞,或觸變劑的存在,它們的流動行為遠比低分子流體復雜得多,這類流體受外力作用時,剪切力和剪切速率不再成比例,液體的黏度不再是常數,其流動行為不服從流變學方程,因此在工程上將這類流體稱為非流體。
焊錫膏在外受力的增加,焊膏的黏度迅速下降,但下降到一定程度后又開始穩定下來.即焊膏在印刷時,受到刮刀的推力作用,其黏度下降,當到達模板窗口時,黏度達到最低,故能順利通過窗口沉降到PCB焊盤上,隨著外力的停止,焊錫膏黏度又盡速回來。
焊錫膏是由焊球粉末和糊狀焊劑組成:
焊球粉末的粒度一般控制在25UM-45UM,過粗的粉末會導導致焊膏黏結性能變差,而在糊狀焊劑中,通常含有一定量的松香或其他樹脂,它一是起增黏作用,二是防止在焊接過程中成膜焊料的二次氧化.
黏度與焊錫膏涂布方法:一種是金屬模板印刷,另一類是通過點膠機滴涂,這兩類方法需要不同黏度的錫膏。
焊膏的印刷性能:
SMT生產中,首先要求焊膏能順利地,不停地通過焊膏漏板或分配器轉到PCB上,如果焊膏的印刷性能不好,就會堵死漏板的孔眼,導致生產不能正常進行,其原因是焊膏中缺少一種助印劑或用量不足而引起的,合金粉未的形狀差,粒徑分布不符合要求也會引起印刷性能下降。
焊膏的黏結力:
焊膏印刷后放置一段時間(8H)仍能保持足夠的黏性是必需的。
焊膏的塌落度:
是描述焊膏印到PCB上并經一定膏溫后是否仍保持良好形狀的一種術語,這種現象往往會導致回流焊后出現“橋連,錫珠”
二、 焊錫膏水基清洗劑:
在SMT生產中,回流焊前錫膏印刷機底部擦拭清洗使用水基清洗劑在線網板清洗,過回流焊后,焊錫膏網板需要做離線水基清洗,錫膏網板清洗使用水基清洗劑。PCBA板件上有焊接殘留物錫膏助焊劑殘留,需要用水基清洗劑配套超聲波或者噴淋機做清洗,保證高可靠性。
推薦使用合明科技水基清洗劑,針對電子制程精密焊后清洗的不同要求,合明科技在水基清洗方面有比較豐富的經驗,對于有著低表面張力、低離子殘留、配合不同清洗工藝使用的情況,自主開發了較為完整的水基系列產品,精細化對應涵蓋從半導體封裝到PCBA組件終端,包括有水基清洗劑和半水基清洗劑,堿性水基清洗劑和中性水基清洗劑等。具體表現在,在同等的清洗力的情況下,合明科技的兼容性較佳,兼容的材料更為廣泛;在同等的兼容性下,合明科技的清洗劑清洗的錫膏種類更多(測試過的錫膏品種有ALPHA、SMIC、INDIUM、SUPER-FLEX、URA、TONGFANG、JISSYU、HANDA、OFT、WTO等品牌;測試過的焊料合金包括SAC305、SAC307、6337、925等不同成分),清洗速度更快,離子殘留低、干凈度更好。
以上便是 焊錫膏水基清洗劑廠,焊錫膏成分組成介紹,希望可以幫到您!
【閱讀提示】
以上為本公司一些經驗的累積,因工藝問題內容廣泛,沒有面面俱到,只對常見問題作分析,隨著電子產業的不斷更新換代,新的工藝問題也不斷出現,本公司自成立以來不斷的追求產品的創新,做到與時俱進,熟悉各種生產復雜工藝,能為各種客戶提供全方位的工藝、設備、材料的清洗解決方案支持。
【免責聲明】
1. 以上文章內容僅供讀者參閱,具體操作應咨詢技術工程師等;
2. 內容為作者個人觀點, 并不代表本網站贊同其觀點和對其真實性負責,本網站只提供參考并不構成投資及應用建議。本網站上部分文章為轉載,并不用于商業目的,如有涉及侵權等,請及時告知我們,我們會盡快處理;
3. 除了“轉載”之文章,本網站所刊原創內容之著作權屬于合明科技網站所有,未經本站之同意或授權,任何人不得以任何形式重制、轉載、散布、引用、變更、播送或出版該內容之全部或局部,亦不得有其他任何違反本站著作權之行為。“轉載”的文章若要轉載,請先取得原文出處和作者的同意授權;
4. 本網站擁有對此聲明的最終解釋權。