精密電子清洗劑廠商與高可靠性的PCB的特征
今天小編為大家帶來一篇關于精密電子清洗劑廠商與高可靠性的PCB的特征介紹~
PCB作為電子產品的核心基板，其質量和可靠性直接影響了電子產品的質量和可靠性，為此高可靠性的PCB便成為了許多電子產品的基本要求。今天就來看看高可靠性的PCB都具有哪些重要的特征。
一、高可靠性的PCB都具有哪些重要的特征？
做到25μm的孔壁銅厚可以增強可靠性，包括改進Z軸的耐膨脹能力；
完美的電路可確保可靠性和安全性，高可靠性的PCB一般都無焊接修理或斷路補線修理，這樣便可以很好的避免電路板斷路等風險。
線路板上的殘渣、焊料積聚會給防焊層帶來風險，離子殘渣會導致焊接表面腐蝕及污染風險，從而可能導致不良焊點/電氣故障等可靠性問題，并最終增加實際故障的發生概率，超越IPC規范的清潔度要求的PCB便能提高其可靠性。
老電路板的表面處理會發生金相變化，有可能發生焊錫性問題，而潮氣入侵則可能導致在組裝過程或實際使用中發生分層、內層和孔壁分離(斷路)等問題，所以高可靠性的PCB會嚴格控制每一種表面處理的使用壽命。
機械性能差意味著線路板在組裝條件下無法發揮預期性能，比如膨脹性能較高會導致分層、斷路及翹曲問題。電特性削弱可導致阻抗性能差等問題，因此，高可靠性的PCB工廠會使用國際知名基材，比如生益、建滔、聯茂等知名品牌，KINJI PCB工廠便是采用這些基材，確保客戶PCB產品的高可靠性。
由于電氣性能可能達不到規定要求，同一批組件在輸出/性能上會有較大差異，高可靠性的PCB工廠會嚴格控制介電層厚度能降低電氣性能預期值偏差。
劣質油墨可導致附著力、熔劑抗耐及硬度問題。所有這些問題都會導致阻焊層與電路板脫離，并最終導致銅電路腐蝕。絕緣特性不佳可因意外的電性連通性/電弧造成短路。高可靠性的PCB工廠會嚴格界定阻焊物料，確保符合IPC-SM-840ClassT要求。
高可靠性的PCB會嚴格界定外形、孔及其它機械特征的公差，很好的提高產品的尺寸質量-改進配合、外形及功能。
阻焊層薄可導致附著力、熔劑抗耐及硬度問題，高可靠性的PCB工廠NCAB指定阻焊層厚度，盡管IPC沒有相關規定。
高可靠性的PCB工廠界定了外觀要求和修理要求，在制造過程中精心呵護和認真仔細鑄就安全，避免多種擦傷、小損傷、修補和修理。
對塞孔深度有很高的要求，利用高質量塞孔減少組裝過程中失敗的風險。
二、PCB精密電子清洗
針對PCB精密電子，線路板電子制程精密焊后清洗的不同要求，合明科技在水基清洗方面有比較豐富的經驗，對于有著低表面張力、低離子殘留、配合不同清洗工藝使用的情況，自主開發了較為完整的水基清洗劑系列產品，精細化對應涵蓋從半導體封裝到PCBA組件終端，包括有水基清洗劑和半水基清洗劑，堿性水基清洗劑和中性水基清洗劑等。具體表現在，在同等的清洗力的情況下，合明科技的兼容性較佳，兼容的材料更為廣泛；在同等的兼容性下，合明科技的清洗劑清洗的錫膏種類更多（測試過的錫膏品種有ALPHA、SMIC、INDIUM、SUPER-FLEX、URA、TONGFANG、JISSYU、HANDA、OFT、WTO等品牌；測試過的焊料合金包括SAC305、SAC307、6337、925等不同成分），清洗速度更快，離子殘留低、干凈度更好。
以上便是精密電子清洗劑廠商與高可靠性的PCB的特征介紹，希望可以幫到您！
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以上為本公司一些經驗的累積，因工藝問題內容廣泛，沒有面面俱到，只對常見問題作分析，隨著電子產業的不斷更新換代，新的工藝問題也不斷出現，本公司自成立以來不斷的追求產品的創新，做到與時俱進，熟悉各種生產復雜工藝，能為各種客戶提供全方位的工藝、設備、材料的清洗解決方案支持。
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